Guidage de l'énergie modulaire pour un tour multibroche révolutionnaire de DMG Mori

Fiche signalétique

• Produits requis : guidage de l'énergie à double rayon de courbure dans l'enrouleur et six chaînes porte-câbles linéaires, le tout livré sous forme de solution readychain entièrement confectionnée
• Exigences : vitesses de déplacement et accélérations élevées combinées à une grande précision ; nécessité de guider un grand nombre de câbles dans un espace réduit, en toute sécurité ; système modulaire et facile à entretenir
• Secteur : construction de machines-outils, tours multibroches
• Bénéfice pour le client : le guidage de l'énergie à double rayon de courbure se trouvant dans l'enrouleur peut suivre des angles de rotation allant jusqu'à 540° et permet un double rayon de courbure ; les chaînes porte-câbles peuvent être raccordées individuellement, elles sont faciles à entretenir et à usiner, offrant ainsi une grande modularité et un entretien simple

Demander un échantillon gratuit

► Boîte d'échantillons chaîne porte-câbles readychain

Problème

C'est sur l'EMO à Hanovre, le plus grand salon du monde consacré aux machines-outils, que la MULTISPRINT de DMG MORI a été présentée comme véritable révolution dans le génie mécanique. Elle est la première machine à combiner un automate de tournage multibroche à la technologie SWISSTYPE. Ceci avec un axe Y sur chaque position de broche.
La MULTISPRINT pose de nouveaux jalons en termes de productivité et d'efficacité. Avec elle, le client dispose d'une flexibilité maximale pour la production de masse de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 50 millimètres.
La pièce maîtresse de la machine est un tambour équipé de six broches qui permettent d'usiner plusieurs pièces en même temps. Les broches principales dans le tambour ont une course allant jusqu'à 180 millimètres. Le tambour déplace les pièces vers les outils avec une grande précision et une grande rapidité. 0,65 secondes suffisent pour se rendre de l'une des six broches à la position suivante. Pour un retour en position initiale après l'usinage dans les six stations, une rotation de 300 degrés du tambour sur lui-même est nécessaire. Cette pièce de plus de trois tonnes le fait en une seconde seulement. Les tiges en position de chargement traversent le chargeur pour venir en position d'usinage.
Dans sa recherche d'un système de guidage de l'énergie adapté, le constructeur mettait en avant la vitesse de déplacement et l'accélération du tambour et la précision, mais pas seulement. La solution recherchée devait aussi être en mesure de guider un grand nombre de câbles dans un espace relativement petit, l'espace de travail pour les mécaniciens derrière le tambour devant être aussi grand que possible. L'entretien et la remise en état étaient aussi des critères importants. La solution devait donc être modulaire et de ce fait facile à manipuler et à entretenir.

Solution

C'est un des nos guidages de l'énergie à double rayon de courbure qui accompagne la rotation du tambour. Il s'agit ici de systèmes spécifiques à un client donné destinés aux mouvements circulaires avec des chaînes porte-câbles, qui sont utilisés dans les machines outils par exemple, mais aussi dans les engins de chantier. Les modules rotatifs standards sont composés de deux éléments de guidage circulaires. Une partie de la goulotte de guidage est fixée à la partie statique de l'installation et l'autre à sa partie en rotation. Le double rayon de courbure permet un mouvement des chaînes porte-câbles dans les deux sens. Des angles de rotation allant jusqu’à 540° sur un niveau peuvent être réalisés ici.
Le tambour de la MULTISPRINT est composé de deux systèmes en rotation. Le système extérieur abrite les tuyaux tandis que le système intérieur assure le guidage de 24 câbles, douze câbles capteurs et douze câbles servoconducteurs. Six chaînes linéaires accueillent chacune deux câbles capteurs et deux câbles servoconducteurs. L'un des câbles servoconducteurs fournit l'énergie pour les mouvements linéaires des broches principales dans le tambour et l'autre entraîne le moteur de la broche.
Une très grande importance a été accordée à la modularité des différents composants lors de la mise au point. Les chaînes linéaires peuvent être raccordées individuellement et sont faciles à entretenir et à manipuler. Et les pièces en tôle conçues par nos soins pour la fixation à la machine sont en plusieurs parties. Cela facilite la manipulation des readychain chez le client et le confectionnement dans notre usine. La solution remplit donc tous les critères énoncés en matière de facilité de montage. Enfin, les chaînes et les câbles de la solution readychain® s'accommodent aussi d'un espace de montage relativement petit dans la machine.

Douze machines MULTISPRINT peuvent être produites en même temps dans le nouveau hall de production de DMG MORI à Brembate di Sopra.

Le système de chaînes porte-câbles igus dans toute sa complexité, entièrement monté sur le tambour à broches de la machine.

Les techniciens de Cologne ont besoin de deux jours et demi environ pour le montage des câbles préconfectionnés dans les chaînes porte-câbles et les guidages en métal.